油和气行业

为油气行业打造的热能技术

油气生产企业水处理创新型工艺

Evaporation systems for produced water are designed for modularization

模块化HPD SAGD 采出水蒸发器设计

利用威立雅水务技术公司旗下的HPD蒸发结晶技术,能够有效地处理油气田的采出水,其中包括改进的或非传统的回收方法。

专门针对工业特殊需求而设计的工艺,能够回收大量有益于再利用的水,将废水量降到最低,对副产品进行回收利用,同时为以下各种固体废物处理应用场合提供灵活的解决方案:

  • SAGD(蒸汽辅助重力泄油)采出水处理
  • 对非常规天然气生产过程产生的废水进行处理(包括页岩气压裂产生的高TDS采出水),以及CSG产生的水处理
  • 气化过程(比如G-T-L和IGCC)产生的出水
  • 要求零液排放的炼油厂和升级装置产生的废水

利用HPD蒸发技术进行SAGD采出水处理

威立雅已经开发了几款专门针对SAGD采出水处理的解决方案。这些新型工艺和工程设计解决了生产商面临的一些关键问题。

这些创新包括:

  • 通过防止盐类和其他不需要的固体进入锅炉补给水,蒸发设备中的专利蒸气清洗器设计提升了汽包锅炉中使用的蒸馏液品质
  • Silica Sorption™ 工艺 (专利申请中),采用HPD蒸发技术,大大降低了碱/氢氧化钠的消耗(降低10%),去除了溶液中的二氧化硅,可生成适于现场内和现场外经济处置的浆液,以及传统的零液排放系统
  • 创新设计的橇装模块化解决方案,实现了大型工艺设备更加方便的运输和安装

煤层气(Coal Seam Gas)采出水处理

Brine concentrator and brine crystallizer

盐水浓缩器和盐水结晶器用于降低废液量,从煤层气水中回收副产品。

盐水浓缩器和盐水结晶器用于降低废液量,从煤层气水中回收副产品。

在煤层气生产过程中,采出水中含有独特的成分组合,经过特殊处理才能在传统的热能系统中加以再次利用。

威立雅水务技术已经开发出了专门处理煤层气水的工艺设计,利用先进的HPD盐水浓缩器技术来减少废水量,并且实现洁净蒸馏液的回收最大化。与传统处理方案相比,该工艺大大降低了化学品的消耗,并产生高品质冷凝水,同时能够控制与该废水的独特化学特性有关的结垢。

通过使用盐水结晶系统,将有价值的副产品盐类进行回收,只生成固体盐饼废物进行处置,可对废物进一步浓缩,也可实现更大程度的回收利用。

水力压裂产生的采出水和回流水处理

威立雅已经开发了一款专为TDS高含量的废水场合(比如页岩气水力压裂)而设计的专利工艺。该工艺采用HPD蒸发结晶技术,有效地对高溶解性的盐水进行控制,降低系统污垢积聚,回收大量的水进行再利用。

是回流水和采出水的理想解决方案,该方案包括:

  • 可有效去除页岩气生产过程中的出水中所含有的氯化钠和氯化钙以及重金属
  • 处理后仅产生的废物是通过TCLP试验的固体盐饼,适合用于填埋处置
  • 无需进行预处理(当采出水来自玛西拉页岩时)
  • 回收95%以上的废水,用于再次利用
  • 可作为零液排放系统

威立雅可为客户设计建造在井场或中央处理设备。此外,世界最大的市政和工业水处理设施运营商威立雅还为客户提供设备运营和维护服务。

零液排放(ZLD)领域的专家

ZLD system - G-T-L plant

高度组合成套的零液排放系统能够实现油气应用领域废水最佳的再利用

油气行业最独特先进的生产方法,比如气制油Gas-to-Liquid (GTL) 和锅炉补给水的采出水处理,要求对出水的处理更加严格,以达到零液排放的环保目标,并且将有用的处理水用作有价值的补充水。

威立雅为油气行业生产商提供全套的解决方案,包括成套的零液排放系统(Zero Liquid Discharge)。除了盐水浓缩系统之外,还会利用盐水结晶器去除工艺中几乎所有的固体污染物,同时还会回收有价值的水进行再次利用。

威立雅通常通过设计-建造模式打造高效蒸发结晶系统,多年的系统设计建造经验使这些废水流得到有效的处理,将废水量降到最低,同时生产出用于回用的高品质水。